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- 產品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
福永數(shù)控車床_凱恩利機械(在線咨詢)_燈飾數(shù)控車床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床面對進口機床國際化”發(fā)展概念的五大誤區(qū)
一批意大利進口機床因質量問題被退運
日前,紹興檢驗檢疫局諸暨辦對一批意大利進口的3臺進口激光切割機出具檢驗證書,成功幫助企業(yè)實現(xiàn)退運,涉及貨值105萬元。該批進口激光切割機床在保修
期內關鍵零部件出現(xiàn)質量問題,主要表現(xiàn)為激光管功率低于正常值,振鏡頭不工作等問題,經檢驗后確認為質量問題,由于國內無法實現(xiàn)免費保修,只能協(xié)調生產廠
家直接退運,待維修好后再發(fā)往國內。
據介紹,雖然意大利廠家提供兩年質保期,但是機器出現(xiàn)質量問題后從技術確認到運輸時間再加上國外維修時間往往需要4-5個月,而且裝備激光切割機床的繡花機的價格是普通繡花機的3-4倍,激光機床損壞后只能停工,對使用方造成的損失非常大。
該事件的發(fā)生,也給我國機床行業(yè)的相關人士敲醒了一個警鐘。對待進口機床,還應理性。
誤區(qū)一:國際化必須從營銷開始。企業(yè)不僅需要從產品營銷、服務輸出開始,更需要吸入國外先進的創(chuàng)新技術、國際化管理經驗等等。
誤區(qū)二:國際化比國內更重要。機床企業(yè)不能為了繁榮國際市場而忽略了國內市場。中國機床企業(yè)本土市場尚未真正打贏,這是國際化經營的很大障礙。
誤區(qū)三:并購是國際化較佳路徑。合適的國際并購如果操作運行得當,可能是發(fā)揮優(yōu)勢互補,取長補短取得雙贏的一種可行途徑。不過,跨國并購其中也隱藏著巨大的風險,尤其是并購后的整合風險。
誤區(qū)四:追求經營全盤國際化。機床企業(yè)在起步階段,立足核心資源和比較優(yōu)勢開展國際化業(yè)務,進而不斷拓展和延長產業(yè)鏈、提高綜合競爭能力,由專業(yè)化經營向綜合化經營方向發(fā)展,由單一產品服務提供商向綜合產品服務提供商轉變。
誤區(qū)五:國際品牌中國化,或者中國品牌國際化。有三種情況要注意:第壹,急于品牌置換,即在并購后急于貼上中國“品牌”;第二,急于創(chuàng)新境外品牌,對境外品牌進行中國化改造,缺乏合理的過渡空間;第三,認為中國名牌或中國商標就是全球品牌。
國內機床行業(yè)競爭格局的主要特征
機床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模,是個國家工業(yè)發(fā)達程度的重要標志之,機床行業(yè)的傳統(tǒng)制造強國主要為德國、日本、美國、意大利等工業(yè)化發(fā)達國家。
記者從合肥市經信委獲悉,經過兩年的試點和摸索,《合肥市智能工廠和數(shù)字化車間認定管理辦法(試行)》近日出臺,此舉開了全國先河。
今年5月,被視作推動中國從工業(yè)大國轉型為工業(yè)強國的綱領性文件《中國制造2025》正式對外發(fā)布。其中,智能制造成為這一轉型的主攻方向。而在智能制造領域,合肥已先試先行,并占據優(yōu)勢。
去年,合肥市在全國范圍內率先開始實施“百千萬計劃”,即在5年內創(chuàng)建100個智能工廠、1000個數(shù)字化車間、1萬家智慧企業(yè),并且推進企業(yè)從單板業(yè)務應用向多項業(yè)務集成應用轉變,從單一企業(yè)應用向產業(yè)鏈上下游協(xié)同應用轉變,提高工業(yè)集約化水平。
目前,國內金屬成形機床行業(yè)呈現(xiàn)跨國公司、外資企業(yè)、國有企業(yè)和民營企業(yè)相互競爭的格局,主要表現(xiàn)為以下特征:第,整個行業(yè)競爭格局分成三個層次。第層次
為跨國公司及外資企業(yè),憑借其強盛的技術、規(guī)模、品牌優(yōu)勢,在高端市場占據地位;第二層次為包括發(fā)行人在內的把握肯定核心技術、具備較大規(guī)模和肯定品
牌知名度的少數(shù)國有企業(yè)和民營企業(yè),在中、高端市場具有競爭力;第三層次為規(guī)模較小的民營企業(yè),在低端市場開展競爭。
第二,國內企業(yè)規(guī)模整體偏小,行業(yè)集中度低。根據《中國機床工具工業(yè)年鑒2013》,金屬成形機床行業(yè)共有509家企業(yè),其中銷售收入超過10億元的企業(yè)僅有濟南二機床集團有限公司、江蘇揚力集團有限公司和沃得精機中國有限公司三家。
第三,國內單個企業(yè)產品種類較少。金屬成形機床包括液壓機、機械壓力機、鍛造機及沖壓機、彎曲、折疊、矯直及矯平機床、剪切機床、沖床以及其他金屬成形機床。由于歷史原因,大多數(shù)國內金屬成形機床企業(yè)主要消費兩種產品。
機床企業(yè)轉型升級 高級技工需求緊迫(第壹遍)
二十一世紀數(shù)控技術的發(fā)展。凱恩利工廠準備好了嗎?,加強新技術,培養(yǎng)新的人才!現(xiàn)在新代寶元系統(tǒng)進行升級。計算機引發(fā)管理是啥?凱恩利工廠也在謀求經濟發(fā)展。凱恩利也在做CNC數(shù)控人才培育方面做出貢獻..........
電影里有句臺詞經常被人拿出來調侃:21世紀什么貴?人才!2016年剛剛開始,這個玩笑還是沒有繞過去:中國高級技工缺口高達數(shù)百萬,專業(yè)工程師簡直被獵頭視為國級保護動物。
中國是傳統(tǒng)的制造業(yè)大國,這個稱號是前人用手工一點一點打造出來的。如今工業(yè)4.0浪潮來襲,傳統(tǒng)行業(yè)尋求轉型升級,智能化速度加快,過去只會做一些沒有技術含量的機械動作的工人顯然滿足不了工廠的需求。中國一些諸如東莞、深圳的大城市技工缺口高達30%。由于中國高級技工日益短缺,高級技工的待遇水漲船高。在市場上,一個有一年經驗的銑床工,工資輕輕松松都能開到5000元。而那些有多年經驗的老師傅,沒有上萬元的工資是挖不走的。更有一些工廠高薪招收完全沒有經驗的學徒,這在以前找個師傅學技術還要交學費的年代,簡直是天差地別。既然待遇這如此誘人,理應有更多的人投入這個行業(yè),但是為什么中國高級技工荒的呼聲呻吟了這么多年,市場上的高級技工依舊年年難產?
高級技工荒一:學校的培養(yǎng)制度落后 中國的應試教育在人才的培育上一直是個詬病一味地為了考試,及格率,升學率,造成學校對學生的專業(yè)知識授予往往偏離了實際應用,在技工教育上這個現(xiàn)象更為嚴重。
在大學里,很多學校在工業(yè)技術的培養(yǎng)上,一直以書面指導為主。背概念、記公式、畫圖紙、軟件仿真,反正考試能通過就行了。專業(yè)課程一大堆,但是每個專業(yè)技術只用一本書,只講一學期,老師講得不亦樂乎,學生則學得云里霧里。到了畢業(yè)寫簡歷的時候,學生填滿了各種各樣的編程語言和實操技巧,但是面試時問起來,發(fā)現(xiàn)沒有一個學得懂。而在實踐能力上的培養(yǎng)上,學校因為設備的購買資金太貴,往往讓學生使用一些陳舊落后的設備進行操練。而當要在一些大型機器上做實驗時,十個人一組輪流操作更是常態(tài)。更有甚者,有些老師為了盡量避免事故和節(jié)省時間,直接自己動手示范,讓學生記錄實驗數(shù)據即可。筆者作為一名的自動化專業(yè)的學生,直到畢業(yè),還沒見過繼電器,更不用說獨立設計自動化設備了。并且,一些學校的專業(yè)課還停留在幾年前的需求上,關于新興的技術如機器人技術,VR技術之類的專業(yè)開設跟不上火熱的市場。在教育上,學校與市場脫離得太遠?!《汗镜娜瞬乓庾R不夠從一個初出社會的毛頭小子成長到一位能夠擔當一面的工程師,老員工的帶領和教育是極為重要的。
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